*提高熔喷布伸长率

1、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；

2、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；

3、适当减小产量；

4、增大熔喷布接收距离（和1或2配合使用效果更明显）；

5、降低环境温度（纺丝环境温度）；

6、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；

7、改变纤维角6度（改变纤维铺网的结构，不常用）

8、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。

*减小阻力

1、降低热风流量或温度（纤维变粗，孔隙率大，阻力小，效率变差）；

2、增大熔喷布接收距离（增加纤维的蓬松性，孔隙率大，效率变差）；

3、降低纺丝环境温度（纤维冷却充分，结构蓬松，孔隙率增大，配合热空气可以达到降低阻力，提高效率的目的）；

4、减小网底吸风（纤维由密变蓬松，孔隙率变大，大克重较明显）；

5、降低模头（模尖）等加热区的工作温度（纤维变粗，孔隙率变大）；

6、增大计量泵（挤出量变大纤维变粗，孔隙率增大，一般在快速转单时使用）；

7、适当减小克重（在内控范围内）。

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